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Conheça os principais problemas no cavalete de gás de sistemas de combustão!

A presença de defeitos em sistemas de combustão é passível de acontecer, assim como em qualquer outro tipo de equipamento.

Quando ocorrem falhas desse tipo, a operação pode ficar comprometida, não só em relação à segurança como também em paralisações.

Para tanto, o ideal é manter um cronograma de manutenções preventivas para evitar esse tipo de problema.

No artigo de hoje apontaremos os principais problemas que podem ocorrer no cavalete de gás dos sistemas de combustão. Assim ficará fácil para sua empresa organizar os processos de manutenção periódica. Continue conosco!

A importância dos sistemas de combustão

Os sistemas de combustão são os principais geradores de energia para a indústria.

A partir da queima de combustíveis, é possível obter energia para fornos ou caldeiras que serão utilizados nos processos produtivos.

Quando os sistemas de combustão funcionam corretamente, a indústria obtém diversos benefícios como:

 

Considerando que os sistemas de combustão são vitais para que a empresa mantenha sua produtividade e eficiência, é fácil entender por que eles demandam cuidados especiais.

Já sabemos que um sistema de combustão é composto por diversos componentes. Portanto, o processo de manutenção preventiva é essencial para evitar qualquer tipo de defeito.

Para facilitar o planejamento da sua empresa para a manutenção preventiva, a partir do próximo tópico você verá os principais defeitos em sistemas de combustão.

Desta forma, é possível criar um checklist para garantir a verificação e ajuste de todos esses itens. Acompanhe!

Principais problemas em sistemas de combustão

Como todo equipamento, os sistemas de combustão podem apresentar falhas e defeitos ao longo do uso, especialmente considerando o longo período de operação.

A falta de manutenção periódica e desgaste dos componentes podem comprometer seriamente não só o funcionamento dos sistemas de combustão, como também a segurança da indústria.

A partir de agora, você conhecerá alguns dos principais problemas que podem ocorrer nos componentes dos sistemas de combustão durante a operação. 

Filtros para Gás

Os filtros (link para Qual a importância do filtro de gases no sistema de combustão) são essenciais para realizar a retenção de partículas presentes no gás e óleo.

Esses dispositivos fazem parte do cavalete de admissão, e quando não funcionam corretamente, podem gerar defeitos em sistemas de combustão, especialmente nos componentes de segurança.

Para evitar esse tipo de problema, os filtros devem ser limpos regularmente. Vale ressaltar que o elemento filtrante também deve ser trocado periodicamente para evitar danos ao sistema.

Pressostato de Segurança para Gás / Ar 

Os pressostatos são componentes responsáveis pelo monitoramento da pressão do cavalete de gás. Por isso, são considerados integrantes da linha de segurança do sistema térmico.

Quando os pressostatos apresentam excesso de impurezas ou desgastes pelo tempo de uso, seu funcionamento é prejudicado.

Assim, ele apresenta falhas no momento de indicar se a pressão do sistema está alta ou baixa, comprometendo sua segurança.

Válvula Redutora/Reguladora de Pressão de Gás

Os reguladores de pressão são responsáveis pela redução da pressão de entrada do combustível no cavalete, para as condições de operação do queimador.

As falhas mais comuns nestes componentes podem ocorrer devido à excesso de sujeira na linha, variação da pressão de entrada, rompimento das membranas ou erro no dimensionamento da válvula e/ou da tubulação.

Quando apresentam essas falhas podem manter a pressão instável, comprometendo o funcionamento do sistema de combustão.

Válvula de Bloqueio por Sobrepressão de Gás – Shut Off 

As válvulas shut-off são dispositivos de segurança presentes nos cavaletes de gás dos queimadores industriais.

Sua principal função é interromper o fluxo de gases quando ocorre uma elevação na pressão pré-ajustada de saída da redutora.

Quando apresentam má regulagem ou desgastes de acionamento pelo uso, elas podem ocasionar defeitos que comprometem sua segurança.

Válvulas de bloqueio automático

As válvulas de bloqueio automático realizam a abertura ou fechamento instantâneo do gás combustível quando há indícios de falhas apontadas pelo programador de chama. As válvulas solenóides Classe 1, são as mais utilizadas nos sistemas.

Elas podem apresentar falhas elétricas e caso ocorra problemas como corrosões ou excesso de impurezas no seu interior, poderá danificar seu diafragma possibilitando o vazamento de gás.

O ideal é que as válvulas de bloqueio sejam instaladas em locais que não apresentam intempéries. Além disso, é importante realizar uma verificação periódica no sistema de estanqueidade, tomando como base o tempo de funcionamento do queimador.

A importância da manutenção preventiva

Como podemos observar, todos os principais defeitos em sistemas de combustão citados podem ser evitados a partir dos processos de manutenção preventiva.

É importante ressaltar que todo sistema de combustão é regulamentado pela NBR 12.313. Portanto, é fundamental manter a conformidade com a norma, especialmente quando se trata de segurança.

Logo, com base nos defeitos em sistemas de combustão apresentados, é interessante criar um cronograma juntamente com uma lista de verificação de todos os itens que precisam ser avaliados, ajustados ou substituídos.

Assim, é possível evitar defeitos em sistemas de combustão e garantir uma operação mais eficiente, produtiva e segura.

Evite defeitos em sistemas de combustão com a Mainflame 

Além de ser especialista em produtos para combustão, a  Mainflame trabalha com serviços de manutenção preventiva e corretiva para evitar defeitos em sistemas de combustão.

Com a Mainflame, sua indústria pode contar com os melhores produtos do mercado e equipes especializadas para que você trabalhe com eficiência energética e segurança.

Para evitar defeitos em sistemas de combustão, fale com a Mainflame.

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Até a próxima!